**纯水设备 **纯水设备 净泉

运行流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透主机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
三、系统应用
1、电子、半导体行业:制取电子工业生产如单晶硅半导体集成电路块，显象管，玻壳，液晶显示器等制造工业用纯水、**纯水机。
2、医药行业用水:制药、制剂工艺用水，医疗血液透析、生化分析、输液等。
3、锅炉水处理:石油、化工、炼油、火力发电、电力、制取热力、冶金、食品、造纸等行业中锅炉，厂矿企业高、中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。

**纯水设备工艺流程
一、**纯水设备：
**纯水设备是采用预处理、反渗透技术、**纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及**物均去除至很低程度的水处理设备。
**纯水系统设备的脱盐核心部件为进口反渗透膜组件，**纯水系统设备通常由预处理部分，反渗透主机部分，后处理部分共同组成。


EDI技术的出现改变了制备高纯水只能采用混床的局面。一般混床工作时需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品（酸碱）和纯水，并造成一定的环境问题；而膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术确因为其水质稳定、容易实现全自动控制、不会因再生而停机、不需化学再生、运行费用低、厂房面积小、无污水排放等优点而被广泛使用。
采用反渗透预处理+EDI制作**纯水,其电阻率一般可达到17MΩ.CM以上,工业上广泛应用于电厂锅炉、**、医药、电子、机械等工业领域。
1、反渗透简介：RO（反渗透）系统的脱盐率一般在97％以上，反渗透膜的脱盐率可达99.8％。通过反渗透膜的处理，水中的无机盐类、细菌、病毒、糖类、氨基酸、COD、BOD等杂质被去除，从而达到纯化和浓缩的目的。
2、EDI简介：EDI可代替传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点：
　　①水质稳定
　　②容易实现全自动控制
　　③不会因再生而停机
　　④不需化学再生
　　⑤运行费用低
　　⑥厂房面积小
　　⑦无污水排放

应用领域:
电子工业用水　　　 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水
制药行业用水　　　 制药行业 输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等
化工行业工艺用水　 化工循环水、化工产品制造等
电力行业　　　　　 锅炉补给水 　火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等
食品工业用水　　　 饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等
海水、苦咸水淡化　 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区等
饮用纯净水　　　　 房产物业、社区、企事业单位等
超声波清洗用水　　 电脑配件、特种材料、精密机械等行业的超声波清洗线
电镀行业用水　　　 清洗工件用水,槽液用水
其它工艺用水　　　 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等
厂内各种机型、各类配件齐全，设备用途：水厂、食品厂、化工厂、兽药用水、电子元件厂、酒厂、饮料厂、电镀厂、电厂、花卉养殖、医药行业、锅炉用水、冷却循环用水、分质供水、酒店宾馆用水、生活饮用水、橡胶厂、精细化工厂


**纯水设备性能介绍：
（1）**纯水设备反渗透系统采用全自动方式控制，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便。
（2）**纯水设备配备**浓水调节阀，操作方便。
（3）**纯水设备配备有紫外线及膜滤器，防止细菌对EDI及水质的影响。
（4）**纯水设备通过专业技术，确保EDI系统短时停机或长时间停机时水质保持稳定。
（5）**纯水设备采用原装进口EDI膜堆，性能稳定，使用寿命长，连续出水水质稳定无波动，**“全填充”浓水室，不需加盐和浓水循环。
（6）**纯水设备中的EDI流量计采用德国进口斯德宝品牌的带磁感应浮子流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏。
（7）**纯水设备具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能。
（8）**纯水设备所有控制采用全自动方式，主要元件采用进口元件，稳定性高，操作简单方便。
（9）**纯水设备主要电器元件采用法国施耐德，保质保量，并按较佳配置设计。
二、工艺种类：
1、离子交换方式：
其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点
间歇式离子交换：
这种操作方式是将离子交换树脂和待处理的原水混合加以适当搅拌，基本达到交换平衡，使平衡后的水质满足设计需求。此方式通常用于小型生产或实验需要。
固定床离子交换：
是一种较常用的离子交换方式，是将离子交换树脂置于交换柱内，被处理的原水以一定流速流经树脂床层，达到交换目的。此方式设备简单，操作方便，实用于各种规模的生产，但是其树脂的利用率较低，再生费用较高。
2、双级反渗透方式
其流程如下:
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 →PH调节→中间水箱→二级反渗透→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。
3、EDI方式
EDI**纯水设备技术的优点
EDI**纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋广泛。
EDI可代替传统的混合离子交换技术(MB-DI)生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子
系统特点
　　EDI系统在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。EDI设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术（MB-DI）生产稳定的**纯水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
　　①水质稳定
　　②容易实现全自动控制
　　③不会因再生而停机
　　④不需化学再生
　　⑤运行费用低
　　⑥厂房面积小
　　⑦无污水排放


　　其实水处理可以分为很多种，也应用在很多不同的行业，或者是不同的场所。饮料食品加工用水处理、电子医药用水处理、工业用水处理等。给水处理的水源大致上 可分为地表水及地下水这两种情况。地表水也可称为地上水，是指江、河、湖泊及水库中的水，其较大的特点是含盐量及硬度较低，水质不稳定，随着季节变化而有 着较大的变化。地下水指的是由人工开凿的深井水，其较大的特点是水中溶入较多的盐类，水质较稳定，不会应季节变化而改变。
　　电子级18M去离子水装置介绍
　　一套**纯水处理设备系统所采用的工艺取决于水源的水质以及用水的目的，所选定的工艺基本可分为预处理系统、深度处理系统及终端处理系统三部分。其中预处理包括多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器、除铁除锰过滤器、超滤、微滤等；深度处理为膜法处理及离子交换；后处理系统为杀菌、离子交换等。
　　电子级18M去离子水装置预处理系统主要特点：
　　1、设备结构合理，处理能力大；
　　2、设备操作简单合理，可根据用户要求采用自动或手动操作；
　　3、所采用材料均为优质玻璃钢、不锈钢或者碳钢衬胶。
　　4、所需备品备件规格少，更换简单。
　　预处理系统就是采用机械过滤、吸附、混凝等形式近可能的去除水中的固体颗粒、胶体、悬浮物、游离性余氯及**物等，并降低进水浊度、色度、臭味、硬度等来保证预处理的出水能够达到深度除盐系统的进水要求。
　　电子级18M去离子水装置主要特点：
　　1、操作简单、维护方便；
　　2、系统可为自动或手动运行。
　　3、系统排放水不会给环境造成任何污染；
　　4、与传统除盐设备如电渗析、阴阳床相比，无须酸碱再生、维护费用低、占地位置小。


EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点:
1.离子交换树脂的用量少，约相当于传统离子交换法树脂用量的5%。
2.离子交换树脂不需酸，碱化学再生，节约大量酸、碱和清洗用水，大大降低劳动强度。
3.无废酸、废碱液排放，是清洁的生产技术，属环保产品。
4.过程易实现自动控制，产水水质稳定，与RO等水处理技术相结合，能形成完善的纯水、**纯水生产线。
5.产水水质高，可达到国家电子级水I级标准，电阻率为15~18MΩ·cm，细菌内毒素 含量小于0.1mg/L可完全满 足《中国药典》《美国药典》对药用水的要求。
6.有优异的除弱解离物质(如二氧化碳、硅、硼、氨等)地能力，更适用于**纯水的需要。
7.纯水生产过程连续进行，*像离子交换床那样一套在用一套再生地重复设置
四、工艺流程
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)。
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(较新工艺)。
3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→*二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(较新工艺)。
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(较新工艺)。
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)以上工艺各有各的优势，你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展，很多新的工艺已经替代了旧的工艺。用反渗透法制取高纯水已经普及，也是较为现今的工艺。